БЛЕСТЯЩЕЕ НИКЕЛИРОВАНИЕ СТАЛИ
Высокая декоративность и отличные эксплуатационные свойства блестящего никелевого покрытия!
Высокая выравнивающая способность электролита и возможность сглаживать небольшие дефекты поверхности!
Высокая рассеивающая способность электролита и возможность никелирования любых сложно-профилированных деталей!
Отлично сбалансированный по составу электролит блестящего никелирования, обладающий высокой адгезией к стальной поверхности!
Комплект "БЛЕСТЯЩЕЕ НИКЕЛИРОВАНИЕ СТАЛИ" используется для нанесения зеркально-блестящих никелевых покрытий на различные углеродистые, легированные и коррозионностойкие стали. В комплект "БЛЕСТЯЩЕЕ НИКЕЛИРОВАНИЕ СТАЛИ" входят все необходимые аксессуары и химические реактивы, используемые для подготовки стальной поверхности и нанесения блестящего никелевого покрытия на различные марки стали.
Электролит блестящего никелирования, приготовленный с помощью комплекта "БЛЕСТЯЩЕЕ НИКЕЛИРОВАНИЕ СТАЛИ", отлично сбалансирован по составу, обладает высокой стабильностью, глубокой проработкой (качество покрытия не меняется при глубоком истощении электролита), имеет низкую чувствительность к неорганическим загрязнениям и цветным металлам, и позволяет осаждать зеркально-блестящие никелевые покрытия с высоким выходом по току (96-98%) на различные углеродистые, легированные и коррозионностойкие стали.
В состав электролита блестящего никелирования входят блескообразующие добавки нового поколения, позволяющие получать яркие зеркально-блестящие никелевые покрытия, обладающие отличным выравниванием, хорошей пластичностью и высокими отражательными свойствами. После осаждения, блестящее никелевое покрытие обладает отличной адгезией к стальной поверхности, не подвержено отслаиванию от основы, может быть нанесено на детали любой сложной конфигурации и позволяет проводить процесс на подвесках, “барабанах”, “колоколах”, как в стационарных ваннах, так и на полуавтоматических, и автоматических гальванических установках.
Этапы технологического процесса:
Химическое обезжиривание → Электрохимическое обезжиривание → Химическое полирование → Активация → Первичное никелирование → Блестящее никелирование
Нужно приобрести
Рекомендуемые источники тока
- Комплект на 5 литров: UNIV-20A/12В
- Комплект на 15 литров: UNIV-20A/12В
- Комплект на 30 литров: UNIV-20A/12В или UNIV-20А/12В
- Комплект на 50 литров: UNIV-50А/12В или UNIV-100А/12В
ПОДГОТОВКА И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ АНОДОВ: Для проведения процесса первичного и блестящего никелирования стали, используются никелевые аноды, марки Н0 или Н1. Для проведения процесса электрохимического обезжиривания используются стальные аноды, марки 12Х18Н10Т. Для предотвращения попадания анодного шлама в емкость с электролитом, на никелевые аноды, перед опусканием их в ванну с электролитом, необходимо надеть защитные анодные чехлы из полипропиленовой ткани (входят в комплект). Чтобы, во время проведения процесса осаждения, анодный шлам не попадал через верхний край чехла в емкость с электролитом, чехол должен быть на 20-30 мм выше зеркала электролита. Чехол, перед использованием, необходимо выдержать в горячей де-ионизированной воде с моющим средством. Аноды, перед надеванием на них защитных чехлов и опусканием в емкость c электролитом, необходимо крацевать щеткой с металлической щетиной, чтобы удалить с металлической поверхности имеющийся окисный слой.
Анод рекомендуется подвешивать в емкости с электролитом таким образом, чтобы верхняя часть анода, с закрученной по краю медной проволокой, была выше уровня электролита. Деталь должна подвешиваться в емкости с электролитом так, чтобы ее нижние края были на уровне или чуть ниже нижней кромки анода (иначе эти части детали будут получать избыточный ток и покрытие в этих местах будет “гореть”). Расстояние между анодом и катодом (деталью) должно быть в пределах 12 – 25 см (чем сложнее форма детали, тем дальше рекомендуется располагать анод). Если используются несколько анодов, то расстояние (зазор) между подвешенными на одной штанге анодами, не должно превышать половину расстояния между анодом и покрываемой поверхностью детали.
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Рабочая плотность тока при 2 - 6 А/дм2 (оптимальное значение 3 - 5 А/дм2); рН электролита 4.0 - 4,9 (оптимальное значение 4.4 - 4.5); температура электролита 48 - 580 С. Скорость осаждения никелевого покрытия, при 3 - 5 А/дм2, 1.2 - 2.0 мкм/мин. При проведении процесса блестящего никелирования рекомендуется осуществлять постоянную или периодическую фильтрацию, и перемешивание электролита (для этого, используйте, входящие в комплект фильтр-помпу и мини-компрессор). Никелевые аноды во время проведения процесса блестящего никелирования необходимо помещать в чехлы из хим стойкой полипропиленовой ткани (входят в комплект).